一、可持续性生态强项。可持续性是模块化房屋与传统房屋建筑方式相比最明显的点之一。建造过程中的集中生产也使得建造能耗低于传统手工方式，工业化生产改变了混凝土构件的养护方式，实现养护用水的循环使用；工厂化集中生产的方式，降低了建筑主材的损耗；装配化施工的方式，降低了建筑辅材的损耗；现场装配施工相较传统的施工方式，极大程度地减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘的排放。
　　
    二、节能优势。模块化房屋建筑设计采用合理的窗墙比例，围护结构采用高质量的保温隔热复合墙板，隔绝了热桥，比现有同类钢筋混凝土建筑结构的能耗得到了较大幅度的降低。由于复合墙板具有较高的密度，热惰性指标高，隔热、隔声性能也好，其节能指标达到三步节能65%以上的要求，并向四步节能要求发展。同时，模块化房屋建筑可以组合成各种建筑平面和立面形式，美观大方，为人类居住、办公等提供了十分舒心的人文环境。
　　
    三、抗震性能的优势。钢结构模块住宅建筑结构一般采用钢框架或钢框架——支撑结构体系。对于超高层建筑，则采用消能减震支撑结构体系，钢结构承载力高，延性好，且连接节点可靠，即使在大地震作用下，也可达到经一般维修仍可继续使用的性能目标，其抗震性能远高于现浇或装配式钢筋混凝土结构，确保了人们的生命和财产的安全。
　　
    四、防渗漏以及隔声等建筑物理性能的优势。由于采用了高质量的复合墙板并具有较好的延性性能，能很好地适应总体结构因各种不同荷载作用产生的变形，确保外墙不开裂；对于接缝处，除采用密封胶封闭外，在里侧设置诱导水孔，以使接缝处可能发生的渗水诱导至水孔泄出，确保围护结构的水密性要求，卫生间采用隔水性能良好的柔性材料，杜绝了渗漏现象，营造了舒适干净的卫生间。
　　
    五、施工效率及施工质量的优势。由于模块建筑95%以上的工作在工厂完成，不受季节或环境的影响，且模块元素的制作和组装都在生产流水线上完成，机械化程度高、效率高，在工地采用机械吊装，安装速度快。根据英国、美国相关经验，一幢1万平方米的高层钢结构住宅建筑楼在现场仅需1台吊车和10余个工人4个月内即能完成安装；而普通现浇钢筋混凝土结构的施工周期一般要在1年半以上，即使采用梁、柱、板构件装配式建筑或大板楼建筑等也需要1年以上。相比之下，钢结构模块建筑的施工速度比上述两种施工方法分别提高了两倍到3倍，由此可见，施工效率的提高是前所未有的。 另外，模块的单元均在工厂建造，包括钢材加工、焊接框架、组装墙板和电气水暖设备都在工厂车间生产流水线上进行，精密程度高，并进行有效的质量检控，因此，模块建筑的施工质量远高于普通现场露天施工的建筑工程。
    六、节约材料及降低成本的优势。钢结构模块建筑标准化程度高，减少了材料的消耗，边角料在车间易回收再利用，可避免普通现浇钢筋混凝土建筑现场施工的浪费现象。同时考虑了工业废料的利用。钢结构模块建筑虽然用钢量略高于普通钢筋混凝土建筑，机械施工费用也较高，但结构重量轻，降低了地基处理费用，且可回收的材料应用较多，减少了原材料的浪费，特别是缩短了施工周期，减少了现场施工人员，降低了施工成本，资金回笼速度快。经综合对比，其建造成本可与普通钢筋混凝土建筑结构持平，是经济合理的。